近期，凌云光主辦“智印時(shí)代 萬(wàn)機(jī)同脈”新品發(fā)布會(huì)暨解決方案峰會(huì)，重磅發(fā)布VisionPrint8（VP8）人工智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，并攜全行業(yè)印刷檢測(cè)產(chǎn)品及智能工廠解決方案重磅亮相第十一屆北京國(guó)際印刷技術(shù)展覽會(huì)（大印展），首日即吸引央視報(bào)道，展示了智檢時(shí)代AI技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量管理的深厚實(shí)力！
VP8新品全球首發(fā)
凌云光印刷行業(yè)高級(jí)解決方案經(jīng)理方文釗指出，VP8系統(tǒng)基于凌云光底層AI算法而研發(fā)，在產(chǎn)品抖動(dòng)、材料拉伸變形、套印變化等復(fù)雜工況下誤報(bào)率極低，檢測(cè)精度最高提升400%，或者檢測(cè)速度最高提升400%。在450米高速運(yùn)行及0.08mm*0.1mm高分辨率下，2.5mm高文字缺1/4穩(wěn)定檢出，細(xì)刀絲劃傷40μm可檢。
同時(shí)，系統(tǒng)覆蓋印刷對(duì)版、質(zhì)量判等、訂單管理等核心場(chǎng)景，精準(zhǔn)檢出設(shè)計(jì)問(wèn)題、上錯(cuò)版、版?zhèn)扔∏皢?wèn)題，避免批量報(bào)廢。"閃電建模”大幅降低操作門(mén)檻，無(wú)需調(diào)參即可自動(dòng)提取檢測(cè)區(qū)域，解決傳統(tǒng)依賴人工導(dǎo)致的效率低、培訓(xùn)難等問(wèn)題。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、工序可追溯。該系統(tǒng)還通過(guò)AI大模型降低質(zhì)量管理難度，AI+Vision提供準(zhǔn)確缺陷數(shù)據(jù)、智慧分析的躍遷，是印刷業(yè)新的生產(chǎn)力工具。
智能印廠全鏈路解決方案
凌云光智能工廠產(chǎn)品線總監(jiān)王天翔，發(fā)表了題為《印刷行業(yè)智能工廠解決方案》的報(bào)告分享，整體介紹了凌云光多年來(lái)在智能工廠解決方案方面的探索和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。悟略科技高級(jí)售前咨詢顧問(wèn)秦旻、凌云光智能工廠銷售總監(jiān)李強(qiáng)、蘇州凌蕓壯智智能科技有限公司劉一波，分別帶來(lái)了《信息系統(tǒng)解決方案》、《智能工廠成功案例》、《智能倉(cāng)儲(chǔ)方案》的主題分享。
凌云光董事長(zhǎng)姚毅博士進(jìn)行了總結(jié)發(fā)言，特別提到了利用AI技術(shù)提升印刷質(zhì)量檢測(cè)的智能化水平，幫助客戶更好地管理產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)提升整體的生產(chǎn)能力和管理水平。
客戶現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證
凌云光VP8研發(fā)團(tuán)隊(duì)以創(chuàng)新突破技術(shù)邊界受到表彰，浙江彩之源新材料科技有限公司總經(jīng)理?xiàng)钚l(wèi)力為團(tuán)隊(duì)頒獎(jiǎng)，高度評(píng)價(jià)了凌云光的檢測(cè)系統(tǒng)在其生產(chǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)提升方面帶來(lái)的幫助，未來(lái)希望雙方加強(qiáng)合作攜手建立自己的品質(zhì)控制中心。
山東新合成包裝有限公司與凌云光簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將通過(guò)構(gòu)建智能化倉(cāng)儲(chǔ)及智能物流項(xiàng)目、圍繞智能工廠建設(shè)加深合作。
凌云光李寧（左）與山東新合成包裝總經(jīng)理張?zhí)旖埽ㄓ遥?/span>
數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)下，印刷行業(yè)正從單一質(zhì)檢向全流程智能生產(chǎn)演進(jìn)。大印展現(xiàn)場(chǎng)，凌云光338平超大展區(qū)全面展示了智能工廠、彩盒、卷料等領(lǐng)域全工藝印刷質(zhì)量檢測(cè)方案，針對(duì)性為各行各業(yè)印廠降本增效提供新的方向，為印刷業(yè)智造升級(jí)注入AI新動(dòng)能，成為全場(chǎng)矚目焦點(diǎn)。
開(kāi)幕首日，中央廣播電視總臺(tái)新聞?lì)l道聚焦印刷行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，報(bào)道了凌云光以“AI+光學(xué)”技術(shù)推動(dòng)印刷業(yè)從“人工挑錯(cuò)”到“AI秒殺”智造升級(jí)。以凌云光VP8人工智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)藥盒為例，結(jié)合大模型深度學(xué)習(xí)和光學(xué)技術(shù)8k工業(yè)相機(jī)，系統(tǒng)可在印刷噴墨過(guò)程中識(shí)別每秒運(yùn)行13.3米生產(chǎn)線上的包裝瑕疵，比對(duì)計(jì)算發(fā)現(xiàn)瑕疵僅需8毫秒。它還可以預(yù)知監(jiān)測(cè)、識(shí)別錯(cuò)誤預(yù)警，避免重復(fù)印刷后的浪費(fèi)，生動(dòng)展示了中國(guó)智造的實(shí)力。
工業(yè)質(zhì)檢場(chǎng)景*的應(yīng)用性，根植于長(zhǎng)久深耕AI的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。早在2008年凌云光便推出了自研底層算法平臺(tái)VisionWARE，性能與行業(yè)前沿企業(yè)對(duì)標(biāo)。2022年建立了面向工業(yè)領(lǐng)域的通用大模型F.Brain，助力3C、新能源、立體視覺(jué)、印刷、新型顯示等行業(yè)頭部客戶解決難題。凌云光連續(xù)兩年在由蘋(píng)果和喬治亞理工學(xué)院等支持的國(guó)際計(jì)算機(jī)視覺(jué)頂會(huì)CVPR 2023及ECCV 2024工業(yè)質(zhì)檢挑戰(zhàn)賽中斬獲冠軍。
未來(lái)，凌云光也將繼續(xù)以AI技術(shù)為抓手，為印刷業(yè)推出更多智能化產(chǎn)品與解決方案，釋放智慧印刷的無(wú)限創(chuàng)新潛能。
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